MONEL K-500 ALLOY
KEMISK ANALYS | |
---|---|
C | Kol 0,25 max |
Mn | Mangan 1,50 max |
Si | Kisel 0,50 max |
S | Svavel 0,01 max |
Fe | Järn 2,0 max |
Ni (plus Co) | Nickel + kobolt 63,0 min |
Cu | Koppar 27.00 - 33.0 |
Al | Aluminium 2.30 - 3.15 |
Ti | Titan 0,35 - 0,85 |
ALLMÄNNA EGENSKAPER FÖR MONEL K-500 ALLOY
Denna legering har korrosionsbeständigheten hos Monel 400 Alloy tillsammans med större hållfasthet och hårdhet. Aluminium- och titantillsatser, plus kontrollerade värmebehandlingscykler, är ansvariga för den extra styrkan hos denna legering.
ANSÖKAN
Några typiska tillämpningar för K-500-legering är kedjor och kablar, fästelement och fjädrar för marin service; pump- och ventildelar för kemisk bearbetning; läkarknivar och skrapor för massabehandling vid papperstillverkning; borrhål och instrument för oljekällor, pumpaxlar och pumphjul samt säkerhetslyftar och ventiler för olje- och gasproduktion.
FORGING
Smide av K-500-legering utförs mellan 2100 ºF (1150 ºC) och 1600 ºF (870 ºC), med tyngre reduktioner som utförs mellan 2150 ºF och 1900 ºF (1150 och 1040 ºC.) Delar ska släcks efter smidning från en temperatur av minst 1490 ºF (790 ºC). , annars kommer självåldringshärdning att sättas upp i den smidda delen, vilket leder till stress och eventuell sprickbildning.
VÄRMEBEHANDLING
Värmebehandling av denna legering kan innebära lösning och processglödgning, följt av åldringshärdning. Aluminium- och titantillsatserna är ansvariga för åldershärdning i denna legering.
Lösningsglödgning kommer att påverka lösningen av alla faser som senare kommer att påverka åldringshärdningsprocessen. För varmfärdiga produkter utförs glödgning vid 980 ° C och för kallfärdiga produkter vid 1900 ° F (1040 ° C). Temperaturen vid temperaturen bör vara högst 30 minuter och kylning sker normalt i vatten.
Processglödgning utförs normalt vid 1400/1600 ºF (769/870 ºC), helst inte längre än en timme.
Åldershärdning utförs i 16 timmar vid 1195/1125 ° F (595/610 ° C), följt av ugnskylning vid 15/25 ° F per timme till 900 ° F (480 ° C) för mjukt material och i 8 timmar för måttligt kallbearbetat material. För helt kallbearbetat material är temperaturen 525/540 ° C under sex timmar med ugnskylning som tidigare.
MASKINBARHET
Tung bearbetning utförs bäst under glödgade eller varmbearbetade och kylda förhållanden, även om bättre ytfinish kan erhållas på åldershärdade material. Det rekommenderas att maskinbearbeta något för stort, sedan åldras och sedan bearbeta maskinen.
SVÄLBARHET
Svetsning av K-500-legering utförs normalt med gas-volfram-bågmetoden med hjälp av en monelfyllnadsmetall. Sådana svetsningar kan emellertid inte åldras härdade och som sådan, om svetsstyrkan är kritisk, bör fyllmedel av liknande sammansättning som basmetallen användas.
1. | Artikel | Monel 400 / K500 Bar / Rod | ||
2. | Standard | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, etc. | ||
3. | Material | Legering: Legering 20/28/31; Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N; Haynes: Haynes 230/556/188; Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Snickare 20; Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Monel: Monel 400 / K500 | ||
4. | Specifikationer | Rund stång | Diameter: 0,1 ~ 500 mm | |
Vinkelstång | Storlek: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm | |||
Platt bar | Tjocklek | 0,3 ~ 200 mm | ||
Bredd | 1 ~ 2500mm | |||
Fyrkantig bar | Storlek: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm | |||
5. | Längd | 2m, 5,8m, 6m, eller efter behov. | ||
6. | Yta | Svart, skalad, polering, ljus, sandblästring, hårlinje etc. |