M2 1.3343 SKH51 rundstångsverktyg stål High Speed
1. Tillförselområde
M2 stålstång: diameter 2 mm - 200 mm
HSS M2 stål platt: tjocklek 2-20 mm x bredd 10-100 mm
Stålplatta: tjocklek 2-200 mm x bredd 200-610 mm
Ytfinish: Svart, Grovbearbetad, Vänd eller enligt givna krav.
2. Specifikationer och motsvarigheter
| Land | USA | tysk | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Betyg | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 kemisk sammansättning av verktygsstål
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 vanlig C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 verktygsstål mekaniska egenskaper
- Fysiska egenskaper hos HSS M2-material
| Densitet | 8138 kg / m3 (0,294 lb / in3) |
| Specifik gravitation | 8.15 |
| Elasticitetsmodul | 8138 kg / m3 (0,294 lb / in3) |
| Värmeledningsförmåga | 24 Btu / ft / hr / ° F 41,5 W / m / ° K |
| Bearbetbarhet | 65% av ett 1% kolstål |
- AISI M2 verktygsstål Mekaniska egenskaper
| Mekaniska egenskaper | Metrisk | Kejserlig |
| Hårdhet, Rockwell C (härdat vid 1150 ° F, släckt vid 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Hårdhet, Rockwell C (som härdad, släckt vid 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Kompressiv sträckgräns (vid temperering vid 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Izod-slag utan anmärkning (vid härdning vid 300 ° F) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Nötning (förlust i mm3, som härdad; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Nötning (förlust i mm3, härdat vid 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poissons förhållande | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Elasticitetsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Termiska egenskaper för M2-stål
| Termiska egenskaper | Metrisk | Kejserlig |
| CTE, linjär (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / in ° F |
| CTE, linjär (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6,78 μin / in ° F |
| CTE, linjär (@ 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / in ° F |
5. Smide av AISI M2 höghastighetsstål
Förvärm M2 HSS-stål långsamt och jämnt till 850-900 ° C. Värmen bör sedan höjas snabbare till smidningstemperaturen 1050-1150 ° C. Om temperaturen på M2 höghastighetsverktygsstålmaterial under smidningen sjunker under 880-900 ° C är det nödvändigt att värma om. Kyl M2-stålkomponenten mycket långsamt efter smide.
6. Värmebehandling av M2 stål HSS
- Glödga
Värm upp till 1600 ° F, blötlägg grundligt vid värme. Ugn sval 25 ° F per timme till 900 ° F, luftkyl till rumstemperatur. Ungefärlig glödgad hårdhet 241 Maximum Brinell.
Stressavlastning av ohärdat material: Värm långsamt till 1200 till 1250 ° F. Blötlägg i två timmar per tum tjocklek vid värme. Långsam svalna (ugn sval om möjligt) till rumstemperatur.
- Härda
Värm långsamt till 1550 ° F, blötlägg grundligt, värm upp till 1850 ° F, blöt noggrant. Blötläggningstiden i ugnen varierar från några minuter till 15 minuter, beroende på verktygsstorlek, ugnens värmekapacitet och laddningens storlek. - Värm upp till 2150 till 2200 ° F för max. seghet och minimal förvrängning. - Värm upp till 2250 till 2275 ° F för max. hårdhet och nötningsbeständighet.
- Släcka
För full hårdhet, oljeavkylning till 150-200 ° F. Luftavkylning till 150 ° F. När du kylar i varmt salt, behåll kylan strax över MS-temperaturen. Efter utjämning ta ut delar från det heta saltet och luftkyld till 150 ° F.
- Humör
Dubbel temperament är obligatoriskt, tre temperament föredras ibland. Blötlägg i 2 timmar per tum tjocklek. Luftkyl till rumstemperatur mellan temperaturen. Det bästa anlöpningsområdet för hårdhet, hållfasthet och seghet är 1000 till 1050 ° F.
| Temper ° F | Rockwell “C” | Temper ° F | Rockwell “C” |
| Som släckt | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Fler betyg vi kan ge.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1,2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1,2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1,2343 | SKD6
H10 | 1,2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1,2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1,6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1,6582
30CrNiMo8 | 1,6580
